卷绕机在加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与图纸规定的理想几何参数符合的程度。这种相符合的程度越高,加工精度也越高。近两年来锂电池对容量要求越来越高,我们客户相应的对卷绕设备的精度要求越来越高,一年前电芯工艺相对包覆(overhang)基本都在2,东莞圆形锂电池卷绕机供应商.0mm以上,但2013年开始很多客户都要求在1.0mm-1.5mm内。对隔膜较片对齐的要求都要在0.3mm内,我们**在标准技术协议里对齐已经签到了0.2mm,但我们目前做到0.5mm还很勉强。全自动卷绕机的组成约800多个零件,东莞圆形锂电池卷绕机供应商,我们在加工零件时如果都在公差要求范围内,在整机设计精度配合上则不用太费劲的调整装配就可达到设计要求,东莞圆形锂电池卷绕机供应商。卷绕机适合于油性较片、水性较片及各种隔膜。东莞圆形锂电池卷绕机供应商
停机:停机时,点击“DRIVES”(驱动)按钮,在驱动界面点击“ALL DRIVES OFF” (所有驱动关闭)按钮,停止所有驱动的运行。如暂时不使用卷绕机,则点击 “CONTROL ON”按钮(显示为红色),关闭卷绕机总控。 三、 落卷 1、自动落卷。 (1)使用自动计数功能自动落卷 点击“COUNTER/AUTOMATIC”(计数器/自动落卷)按钮,进入自动落卷界面; 在此界面上,根据要求输入布卷的米数或直径; 开启计数器,点击“COUNTER OFF”(计数器关闭)(此时“COUNTER OFF”变 为“COUNTER ON”(计数器开启),并显示为绿色)。东莞圆形锂电池卷绕机供应商卷绕机是动力电池生产效率的关键。
卷绕机:卷绕电芯,需要CCD检测不良分类(贴胶不良,较耳翻折,扫码不良),NG卷芯下料时采用机械手抓取方式进行,不对卷芯造成损伤。卷绕完成切割时,毛刺要控制好,整机的粉尘控制洁净度<1万级。卷绕机能检测瑕疵黄标数量并上传给MES系统,一旦需更换其他机台,原先生产数据,同样能在MES端互通。卷绕张力实现闭环控制,多级纠偏系统。边缘传感器检测精度<正负0.02mm,纠偏**响应速度快,纠偏精度高<正负0.15mm。卷绕中心件是滑环卷绕头,有刚性,响应速度快,精度高。卷针一致,装配能**精度,卷绕的对齐度高。
卷绕机嵌入式控制系统设计与实现: 目前国内高质量的卷绕机主要还是从国外引入,其成本昂贵且技术支持等方面 也得不到**,很难满足市场的需求。而国内电池设备供应商提供的电池卷绕机一 般都是仿国外的制造技术,采用以PLC作为主控制器的控制方案来设计的。此控制 方案一方面存在着执行周期过长和数据处理能力较低等缺点,导致对外部输入和控 制响应不够及时和对隔膜的恒张力控制效果不理想,从而严重影响锂离子电池的生 产质量和效率。另一方面存在着价格较高而直接导致了整个设备的成本提升,并且 保密性较差容易被复制修改。 本文通过对整个锂离子电池卷绕机系统的研究,提出基于微控制器的嵌入式控 制系统开发方案。卷绕机卷绕电芯,需要CCD检测不良分类。
卷绕机卷电池不齐原因:机架大板的品质,直接关系到整台设备安装精度的质量,对于目前工程设计参考**的平面度要求我们装配基本很难达到。这需要各部门的配合和重视。不是达不到要求,大家都重视了就达得到,这是我们常疏于品质的观念导致。卷绕机在工厂内的组装质量如果达不到设计要求,对设备的性能影响是较直接的,且这类精度问题大多在客户现场无法处理,多数需要返厂处理,因此设备出厂前的质量检验至关重要。,从而在卷料过程中,片材容易褶皱,影响了产品的质量。卷绕机取决于卷绕的线速度,张力波动,对齐精度。广州圆形锂电池卷绕机批发
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卷绕机操作规程:一、 开机前准备工作 1、检查卷绕机及相关设备情况。检查设备是否有损坏,各转动部件是否正常,是否有漏气、漏油现象。如存在异常,先排除异常,再开机。 2、穿布。首先关闭卷绕机总控(点击操作界面“CONTROL ON”,显示红色为 关闭),用两条布条分别绑住开机布的两角,然后按照穿布示意图的红色标线将 两条布条穿过卷绕机,绑在卷绕机的卷布辊上,关上安全门,准备开机。 3、注意事项: 开机前**关上卷绕机的所有安全门(卷绕机前后 4 道安全门,倒卷机前后 4 道安全门,共 6 道安全门),否则不能启动机器;穿布时,切勿直接爬上卷绕 机;安排一名操作人员在操作台,防止任何人启动卷绕机,以及突发意外时,能迅速按下急停按钮。 卷布辊 支撑辊 主驱动辊。东莞圆形锂电池卷绕机供应商
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